Kontrola jakości

Kontrola jakości

ALL STAR PLAST stworzył własny, doskonały system produkcji i zarządzania. W każdym procesie obowiązują ścisłe zasady zarządzania kontrolą jakości. Dokładamy wszelkich starań, aby unikać błędów i kłaść kres rozszerzaniu błędów na następny proces. Zakres obejmuje analizę projektu i kontrolę produktów z tworzyw sztucznych, badania wykonalności projektu formy, zakup materiałów, kontrolę jakości materiału, wybór i układ techniki przetwarzania, kontrolę jakości, montaż i instalację formy, test formy itp. Dla każdego procesu istnieje homologiczna tabela i standard kontroli jakości. Każde ogniwo powinno być wolne od wad, a następnie możemy zapewnić, że dostarczone formy będą kwalifikowane.

Kontrola projektu produktu

Niezależnie od projektu produktu wykonanego przez klientów, zawsze przeprowadzamy wszechstronną analizę i kontrolę, taką jak wykonalność procesu formowania, wykonalność struktury i ruchu formy, dopasowanie wszystkich powiązanych elementów z tworzyw sztucznych itp. Pozwala to uniknąć poprawek formy, złomu i innych niepotrzebnych prac naprawczych formy, które są spowodowane błędem projektowym produktu.

Kontrola projektu formy

Dzięki precyzyjnej analizie, przewidywaniu racjonalnej analizy projektu formy, najlepszej analizie przetwarzania i zastosowania struktury formy, oferuje najbardziej profesjonalne rozwiązania z najbardziej odpowiednią wydajnością formy i specyfikacją techniczną zgodnie z wymaganiami klienta.

Kontrola obejmuje wiele aspektów, takich jak intensywność formy, analiza przepływu formy, wyrzut formy, system chłodzenia, racjonalność systemu prowadzenia, zastosowanie specyfikacji części zamiennych formy, wybór maszyny przez klienta i zastosowanie specjalnych wymagań itp. Wszystkie te elementy powinny zostać sprawdzone zgodnie ze standardem projektowania form All Star Plast.

Kontrola zakupu surowców

Istnieje rygorystyczny proces kontroli i kontroli czasu zakupu części zamiennych, standaryzacji części, precyzji wymiarów, twardości stali formy oraz wykrywania wad materiałowych itd.

Kontrola jakości przetwarzania

Dokładnie kontroluj wymiary, przeprowadź samokontrolę każdej części zamiennej narzędzia zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru rysunku i kontroli tolerancji. Tylko po przejściu kontroli części zamienne mogą zostać dostarczone do następnego etapu roboczego. Nie wolno dokonywać wcześniejszego, nieprawidłowego przepływu obrabianego przedmiotu do następnych etapów obróbki. W przypadku frezowania CNC wymagane jest ścisłe audytowanie procedur przed obróbką narzędzi. Po obróbce narzędzi sprawdzimy i skontrolujemy precyzję za pomocą miar współrzędnych 3D. Mamy wiele środków, takich jak profesjonalne szkolenie w zakresie technologii narzędziowej i konserwacja maszyn; samokontrola obrabianego przedmiotu i kontrola akceptacji przeprowadzana przez dział jakości; racjonalny system zmian roboczych i system kontroli narzędzi.

Kontrola instalacji formy

Przeprowadź pełną inspekcję formy, aby zapewnić spójność struktury i standaryzację części zamiennych. Kierownik projektu i osoby z kontroli jakości powinni wziąć udział w inspekcji formy zgodnie ze standardem firmy i upewnić się, że produkt jest wysokiej jakości. Jeśli zostaną znalezione błędy, można je szybko poprawić. Może to również zapobiec błędom. Ponadto, jednocześnie przeprowadzimy niezależny test standaryzacji układu chłodzenia formy, układu kanałów oleju hydraulicznego formy i układu gorących kanałów.

Kontrola akceptacyjna próbki

Dział kontroli jakości powinien przeprowadzić kontrolę produktu i przesłać raport z testu 24 godziny po teście formy. Raport powinien obejmować pełny zakres testów i analiz dotyczących rozmiaru produktu, wyglądu, technik wtrysku i parametrów fizycznych. Używamy różnych standardów kontroli i narzędzi dla różnych produktów. W naszych laboratoriach wykonujemy różne testy wtrysku wysokociśnieniowego, wtrysku wysokoobrotowego, długotrwałych testów automatycznych itd. Dział kontroli jakości udziela sugestii dotyczących poprawek i ulepszeń dla odrzuconego produktu. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie, które ma zastosowanie w produkcji form i oferuje dobre rozwiązania dla coraz większej liczby klientów. Wraz z ciągłym udoskonalaniem sprzętu oraz instrumentów pomiarowych i testowych, nasza kontrola produktu ma tendencję do bycia bardziej profesjonalną.