Kontrola jakości

Kontrola jakości

ALL STAR PLAST stworzył własny, doskonały system produkcji i zarządzania. W każdym procesie obowiązują ścisłe zasady kontroli jakości. Dokładamy wszelkich starań, aby unikać błędów i położyć kres rozszerzaniu się błędów na następny proces. Obejmuje to analizę projektu i kontrolę produktów z tworzyw sztucznych, badania wykonalności projektu formy, od zakupu materiałów po kontrolę jakości materiału, od przetwarzania wybór i aranżacja technologii po kontrolę jakości, od montażu i instalacji formy po test formy itp. Dla każdego procesu istnieje homologiczna tabela i standard kontroli jakości. Każde ogniwo powinno być zapewnione bez wad, a wtedy będziemy mogli utrzymać jakość dostarczonych form.

Kontrola projektu produktu

Niezależnie od projektu produktu wykonanego przez klientów, zawsze przeprowadzamy wszechstronną analizę i kontrolę, taką jak wykonalność procesu formowania, struktura formy i wykonalność ruchu, wszystkie powiązane elementy pasujące do elementów z tworzyw sztucznych itp. Może uniknąć zmian w formie, złomu i innych niepotrzebnych prac związanych z naprawą form, które są spowodowane wadą konstrukcyjną produktu.

Kontrola projektu formy

Dzięki precyzyjnej analizie, przewidywaniu analizy racjonalności projektu formy, najlepszej analizie przetwarzania i zastosowaniu struktury formy, oferuje najbardziej profesjonalne rozwiązania z najbardziej odpowiednią wydajnością formy i specyfikacjami technicznymi zgodnie z wymaganiami klienta.

Kontrola obejmuje wiele aspektów, takich jak intensywność formy, analiza przepływu formy, wyrzucanie formy, system chłodzenia, racjonalność systemu prowadzenia, zastosowanie specyfikacji części zamiennych formy, wybór maszyny klienta i zastosowanie specjalnych wymagań itp. Wszystko to należy sprawdzić zgodnie ze wszystkimi standardami projektowania form Star Plast.

Inspekcja zakupów surowców

Istnieje ścisły proces kontroli i kontrola czasu zakupu części zamiennych, standaryzacja części, precyzja wymiarów, twardość stali formierskiej i wykrywanie wad materiałowych i tak dalej.

Kontrola jakości przetwarzania

Dokładnie kontroluj wymiar, przeprowadzaj samokontrolę każdej części zamiennej oprzyrządowania zgodnie z wymaganiami dotyczącymi kontroli rozmiaru rysunku i granic tolerancji. Dopiero po przejściu kontroli części zamienne mogą zostać dostarczone do następnego etapu roboczego. Niedopuszczalne jest dokonanie wcześniejszego błędnego dopływu przedmiotu do kolejnych etapów obróbki. W przypadku frezowania CNC wymagana jest ścisła kontrola procedur przed obróbką. Po obróbce sprawdzimy i sprawdzimy precyzję za pomocą pomiarów współrzędnych 3D. Mamy wiele środków, takich jak profesjonalne szkolenia w zakresie technologii narzędzi i konserwacja maszyn; samokontrola przedmiotu obrabianego i kontrola akceptacyjna przeprowadzana przez dział jakości; racjonalny system zmian pracy i system kontroli oprzyrządowania.

Kontrola instalacji formy

Dokonaj pełnej kontroli formy, aby zapewnić spójność konstrukcji i standaryzację części zamiennych. Kierownik projektu i pracownicy kontroli jakości powinni wziąć udział w kontroli pleśni zgodnie ze standardem firmy i upewnić się, że jakość produktu. Jeśli zostaną znalezione błędy, można je szybko poprawić. Może także zapobiegać błędom. Ponadto przeprowadzimy jednocześnie niezależny test normalizacyjny dotyczący układu chłodzenia formy, systemu kanałów oleju hydraulicznego formy i systemu gorących kanałów.

Kontrola odbiorcza na próbce

Dział kontroli jakości powinien dokonać kontroli produktu i przedłożyć raport z testów 24 godziny po przetestowaniu formy. Raport powinien obejmować pełny zakres testów i analiz dotyczących wielkości produktu, wyglądu, technik wtryskiwania i parametrów fizycznych. Używamy różnych standardów i narzędzi kontroli dla różnych produktów. W naszych laboratoriach przeprowadzamy różne testy wtrysku pod wysokim ciśnieniem, wtrysku z dużą prędkością, długotrwałego automatycznego testowania działania i tak dalej. Dział kontroli jakości przedstawia sugestie dotyczące poprawek i ulepszeń odrzuconego produktu. Zgromadziliśmy bogate doświadczenie, które ma zastosowanie w produkcji form i oferujemy dobre rozwiązania dla coraz większej liczby klientów. Oprócz ciągłego doskonalenia sprzętu oraz przyrządów pomiarowych i testowych, nasza kontrola produktów jest zwykle bardziej profesjonalna.