Formy do rozdmuchiwania plastikowego stołu i krzesła

Krótki opis:

All Star Plast nie tylko produkuje plastikowe formy stołowe do wtrysku, ale także może wytwarzać plastikowe formy stołowe do rozdmuchiwania.

Proces formowania z rozdmuchem ma wiele zalet, zwłaszcza w porównaniu z innymi metodami produkcji tworzyw sztucznych. Po pierwsze, formowanie z rozdmuchem jest tańsze niż formowanie wtryskowe. Po części dzieje się tak dlatego, że wymaga niewielkiej liczby narzędzi. Po drugie, w przeciwieństwie do wielu innych, formowanie z rozdmuchem nadaje się do wytwarzania pustych w środku części z tworzyw sztucznych. Po trzecie, formowanie z rozdmuchem charakteryzuje się krótszym czasem cyklu niż inne procesy, takie jak formowanie rotacyjne. Kolejną zaletą formowania z rozdmuchem jest możliwość wykonywania dużych serii produkcyjnych. Ponadto można go używać do formowania skomplikowanych części.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

All star plast jest w stanie dostarczyć kompleksowe i zintegrowane rozwiązania technologiczne dla szerokiej gamy zastosowań w zakresie formowania z rozdmuchem w wielu branżach, w tym ponad 15 lat doświadczenia w produktach z tworzyw sztucznych formowanych z rozdmuchem. Nasz zespół doświadczonych pracowników posiada kwalifikacje i licencję do produkcji precyzyjnych noży mechanicznych, które mogą ciąć lub przycinać część podczas cyklu formowania. Rozwiązania te obejmują zaprojektowane cofające się ostrza, złożone wysuwane urządzenia odkręcające, mechanizmy, które mogą wycinać otwory w części podczas cyklu formowania, urządzenia do usuwania wykrojów części zintegrowane z formą oraz mechanizmy rdzeniowe. Wszystkie te rozwiązania pomagają zapewnić elastyczność projektowania produktu.

W porównaniu z krzesłami produkowanymi metodą wtrysku, krzesła wykonane metodą wytłaczania z rozdmuchem mają następujące zalety:

1. Koszt maszyn do formowania z rozdmuchem, zwłaszcza form rozdmuchowych, jest niski. Podczas formowania podobnych produktów koszt maszyn do formowania z rozdmuchem wynosi około 1/3 kosztów maszyn wtryskowych, a koszt produkcji produktów jest również niski.

2. W procesie rozdmuchiwania krzesła, przednia część krzesła jest wykorzystywana do formowania plastikowego krzesła pod niższym ciśnieniem przez głowicę maszyny i napompowywana pod niskim ciśnieniem. Produkt ma niewielkie naprężenia szczątkowe, odporność na rozciąganie, uderzenia i ochronę środowiska. Wydajność różnych szczepów jest wyższa i ma lepszą wydajność. Kiedy krzesło do formowania wtryskowego jest formowane wtryskowo, stop musi przejść przez prowadnicę formy i bramę pod wysokim ciśnieniem, co spowoduje nierównomierny rozkład naprężeń.

3. Względna masa cząsteczkowa surowców z tworzyw sztucznych do formowania z rozdmuchem jest znacznie wyższa niż w przypadku tworzyw sztucznych klasy wtryskowej. Dlatego krzesło wykonane metodą rozdmuchu ma wysoką udarność i wysoką odporność na pękanie naprężeniowe.

4. Ponieważ forma rozdmuchowa składa się tylko z formy żeńskiej, grubość ścianki produktu można zmienić, po prostu dostosowując odstęp między otworem matrycy lub warunkami wytłaczania, co jest bardzo korzystne w przypadku produktów, których nie można dokładnie obliczyć wymaganą grubość ścianki z wyprzedzeniem. Koszt zmiany grubości ścianki produktu przeznaczonego do formowania wtryskowego jest znacznie wyższy.

5. Z krzesła formowanego metodą rozdmuchu można uzyskać złożone, nieregularne i monolityczne krzesło. W przypadku stosowania formowania wtryskowego, po wytworzeniu dwóch lub więcej wyrobów, należy je połączyć za pomocą mocowania zatrzaskowego, klejenia rozpuszczalnikowego lub zgrzewania ultradźwiękowego.

Dokładność krzeseł formowanych z rozdmuchem na ogół nie jest tak wysoka, jak w przypadku produktów formowanych wtryskowo; wygląd krzeseł formowanych wtryskowo jest często szorstki, co wynika z różnych procesów. A co do pytania, które krzesło jest lepsze, krzesło formowane rozdmuchowo czy krzesło formowane wtryskowo, myślę, że to zależy od konkretnych potrzeb


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas